我国是啤酒消费大国,消费量占世界啤酒总消费量的20%以上。据有关行业协会测算,2019年全国啤酒产量约3765万千升,较2015年减少20.2%,行业取水量(指新水,下同)约1.3亿吨。近年通过调整生产、创新管理模式、实施节水技术改造等方式,千升啤酒取水量下降至4立方米左右,较2015年降低约16.8%。
2020年啤酒行业重点用水企业水效“领跑者”包括百威(宿迁)啤酒有限公司、百威雪津啤酒有限公司、华润雪花啤酒(中国)有限公司上海分公司、广州南沙珠江啤酒有限公司、青岛啤酒宝鸡有限公司等5家企业。水效“领跑者”充分挖掘生产各环节节水潜力,主要做法包括:
一是创新管理模式,加强节水管理。制定各项节水管理制度,明确职责权限和运作规范,加强部门间联动沟通,建立完善的计量管理体系,实现节水人员及流程管控。如百威雪津啤酒有限公司运用工厂最优化管理(VPO)模式,多途径实现节水管理;青岛啤酒宝鸡有限公司采用PDCA(计划-执行-检查-处理)循环管理模式,通过“源头削减—全员参与—过程控制—技术攻关”,支撑公司节水管理战略目标及管理方法有效落地。
二是实施节水技术装备改造,提升用水效率。采用蒸汽冷凝水回收、循环CIP(原位)清洗、酿造分段冲洗、引麦汁水回收利用、串接用水等技术,降低生产及酿造用水量。如广州南沙珠江啤酒有限公司采用全球最新啤酒酿造——错流膜过滤技术,通过提高硅藻土过滤线单机过滤量,优化清浊酒罐、水系统等清洗工艺,年节水约8000立方米;华润雪花啤酒(中国)有限公司上海分公司将发酵罐、清酒罐末次冲洗水频次由三次调整为一次,实现节水3.2立方米/次。
三是实现中水回用,降低新水用量。如百威(宿迁)啤酒有限公司于2015年启动“水利方”中水外送项目,通过沉淀、水解酸化、厌氧、好氧、沉淀、过滤等工艺,将达标中水免费供市政、社区及工业园区使用,实现水资源可持续循环利用;百威雪津啤酒有限公司通过在污水处理站新增中水反渗透项目,将进一步处理后的合格废水用于相关生产工序,节约新水600立方米/天。
广州南沙珠江啤酒有限公司冷凝水收集罐