2020年6月3日，由杭州制氧机集团股份有限公司（以下简称杭氧集团）研制的十万等级（105000m3/h）空分设备—整装冷箱，成功运抵浙江石油化工有限公司舟山4000万吨/年炼油化工一体化工程现场，进入正式安装阶段。这是目前世界上最大等级的整装型空气分离冷箱设备，总体技术达到国际领先水平。  

冷箱是空分设备的“心脏”。传统的大型空分冷箱主要采用工厂制造零部件、在项目现场组装成型的制造模式。这种制造模式受项目现场施工技术、设备等条件制约，存在安装周期长、品控相对薄弱等问题。为破解这一难题，杭氧集团突破大型空分冷箱制造极限，实现了十万等级空分冷箱在工厂内的整体制造安装成型，设备长8.1米，宽7米，高59米，重量达500吨。相对于传统的现场组装模式，工厂内整装制造能够有效避免现场组装场地和施工技术的局限，更好地保证设备生产质量，大幅缩短现场安装时间，预计能够缩短项目时间三个月。

按照建设进度，该整装冷箱将于2020年底投入运行。该设备的研制成功，进一步提升了我国空分重大技术装备的设计制造水平，增强了我国空分设备制造业的国际竞争力，能够为我国能源、化工等行业的发展提供有力支撑。

本期关键词：

1.空分设备

空分设备是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏，从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，是能源、化工、冶金等产业的重大核心装备，主要由动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等组成。

2.冷箱

冷箱是空分设备的关键部分之一，由结构紧凑的高效板式换热器和气液分离器所组成。因为低温极易散冷，要求极其严密的绝热保冷，故用绝热材料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内，称之为冷箱。

（供稿单位：浙江省经济和信息化厅）